Ŝtala streĉa forto -testo -ekipaĵo

WAW-Serio Elektro-Hidraŭlika Servo Universala Testmaŝino

GB/T16826-2008 "Elektro-Hidraŭlika Servo-Universala Testmaŝino," JJG1063-2010 "Elektro-Hidraŭlika Servo-Universala Testmaŝino", kaj GB/T228.1-2010 "Metalaj Materialoj-Metodo de Tensil-Testado ĉe la Fondaĵo. Surbaze de tio, tute nova generacio de materialaj testaj ekipaĵoj estis kreita. Vario de kurboj, inkluzive de streso, deformado, movo kaj aliaj fermitaj buklaj kontrolaj reĝimoj, povas esti montritaj uzante ĉi tiun serion de testaj ekipaĵoj, kiu estas ŝarĝita per hidraŭlika kaj uzas elektro-hidraŭlikajn servajn kontrolajn teknologiojn por tensilo, kunpremo, kliniĝo, kaj tondado de metalaj kaj ne-metalaj materialoj. Ĝi aŭtomate kaptas kaj ŝparas datumojn. Ĝi konformas al GB

ISO, ASTM, DIN, JIS kaj aliaj normoj.

La ecoj de WAW-serio Elektro-Hidraŭlika Servo Universala Testmaŝino (Tipo B):

1. La testo uzas aŭtomatan kontrolreĝimon kun mikroprocesoro, kaj inkluzivas funkciojn por streĉa indico, streĉrapideco, streĉa bontenado kaj streĉa bontenado;

2. Uzu tre precizan hub-kaj-parolan fortan sensilon;

3.a gastiganto, kiu uzas duoblajn ŝraŭbojn kaj kvar-kolumnajn projektojn testas la spacan strukturon

4. Uzu la havenon de Altrapida Ethernet-konekto por komuniki kun la komputilo;

5. Uzu norman datumbazon por administri testajn datumojn;

6. Belega protekta reto kun elstara forto, malmoleco kaj protekto

5. Opera metodo

Operacia metodo de rebar -testo

1 Ŝaltu la potencon, konfirmu, ke la butono de kriz -halto estas supren, poste aktivigu la regilon sur la panelo.

2 Elektu kaj instalu la taŭgan grandecan krampon laŭ la specifoj kaj enhavo de la testo. La grandeco de la specimeno devas esti kovrita de la grandeco de la krampo. Oni komprenu, ke la instalada direkto de la krampo devas

estu konforma al la indiko de la krampo.

3 Komencu la komputilon, ensalutu la programon "Testmaster" kaj enigu la kontrolsistemon. Modifu la testajn agordojn konforme al la testaj kriterioj (la "Manlibro pri Programaro de Testo -Maŝino" montras kiel uzi la kontrolan sistemon).

4 Malfermu la barilon, premu la butonon "makzelo malfiksi" sur la kontrolpanelo aŭ la mano -kontrolkesto por malfermi la suban makzelon, enmeti la specimenon en la makzelon laŭ la testaj normaj postuloj kaj ripari la specimenojn en la makzelo. Tuj poste, malfermu la supran makzelon, premu la butonon "Mid Girder Rising" por levi la mezan zonon, ĝustigi la pozicion de la specimeno en la supra makzelo, kaj poste fermu la supran makzelon kiam la pozicio taŭgas.

5 Fermu la barilon, tenu la movan valoron, kaj komencu la testan operacion (la "Manlibro pri Programaro de Testo -Maŝino" montras la operacian proceduron de la kontrolsistemo).

6 Sekvante la teston, datumoj estas aŭtomate ensalutitaj en la kontrolsistemo, kaj datumaj presaj agordoj estas specifitaj en la programaro pri kontrolsistemo (la "Manlibro pri Programaro de Testo -Maŝino" montras kiel agordi la presilon).

⑦ Por redoni la ekipaĵon al ĝia komenca kondiĉo, forigu la specimenon konforme al la testaj postuloj, fermu la provizan valvon kaj malfermu la revenan valvon (modeloj de la serio WEW), aŭ premu la butonon "ĉesigi" en la programaro (modeloj WAW/WAWD -serio).

⑧ Programaro, malŝaltu la pumpilon, la regilon kaj la ĉefan potencon, kiel eble plej rapide, viŝu kaj forigu ajnan restaĵon de la labortablo, ŝraŭboj kaj serpentumaj mezuriloj por eviti damaĝon al la transmisiaj komponentoj de la ekipaĵo.

6. Daŭra bontenado

Prizorga Principo

1Konektu por oleo -filtraĵoj rutine, konservu la integrecon de la partoj de la maŝino, kaj kontrolu ĉiun fojon antaŭ ol komenci la maŝinon (atentu apartajn elementojn kiel la dukto, ĉiu kontrolvalvo kaj la petrolŝipo).

2 La piŝto devas esti malaltigita al la plej malalta pozicio post ĉiu testo, kaj la labora surfaco devas esti senprokraste purigita por kontraŭ-rusto-traktado.

Operacio 3 Vi devas fari la taŭgan inspektadon kaj bontenadon sur la testada ekipaĵo post iom da tempo: purigu la rustojn kaj ŝtalajn forĵetaĵojn de la glitantaj surfacoj de la krampo kaj zonado. Kontrolu la streĉecon de la ĉeno ĉiun ses monaton. Grease la glitantaj partoj ofte. Pentru la facile koroditajn sekciojn per kontraŭ-rusto oleo. Daŭrigu per la kontraŭregado kaj purigado.

4 Konservu for de ekstremaj temperaturoj, troa humideco, polvo, korodaj materialoj kaj akvaj eroziaj iloj.

5 Post 2000 horoj da uzo aŭ ĉiujare, anstataŭigu la hidraŭlikan oleon.

6 Instalado de aldona programaro kaŭzos la programon de test -kontrolsistemo konduti erare kaj elmontri la maŝinon al malware -infestiĝo.

⑦ La konekta drato inter la komputilo kaj la gastiganta komputilo kaj la ŝtopilo de ŝtopilo devas esti kontrolita antaŭ ol la maŝino ekas vidi ĉu ĝi ĝustas aŭ ĉu ĝi malfiksiĝas.

8 Ĝi ne rajtas varme konekti la potencajn kaj signalajn liniojn en ajna momento, ĉar fari tion povus facile damaĝi la kontrolan elementon.

9 Bonvolu sindeteni de hazarde premado de la butonoj sur la kontrolan kabinetan panelon, operacian skatolon aŭ testan programon dum la testo. Dum la testo, la zono ne devas esti levita aŭ malaltigita. Dum la ekzameno, evitu meti vian manon en la testan areon.

10 Ne tuŝu la ilojn aŭ iujn aliajn ligojn dum la testo funkcias por eviti ke la precizeco de datumoj efikas.

11 Kontrolu ofte la nivelon de la petrolo.

12 Regule kontrolu por vidi, ĉu la linio de konekto de la regilo estas en bonega kontakto; Se ĝi ne estas, ĝi devas esti streĉita.

13 Se la testo -ekipaĵo ne estas uzata dum longa tempo post la testo, bonvolu malŝalti la ĉefan potencon, kaj dum la haltprocezo de la ekipaĵo, funkciigu la ekipaĵon ofte sen ŝarĝo. Ĉi tio garantios, ke kiam la ekipaĵo estas uzata ankoraŭfoje, ĉiuj komponentoj funkcias ĝuste.